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Cassification
更新時間:2026-02-03
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飛石沖擊試驗機是一種用于模擬真實環(huán)境中高速飛石(如碎石、砂礫、鋼丸等)對材料或涂層表面沖擊的專用設(shè)備,廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、建筑、涂料涂層及新能源等多個領(lǐng)域。以下是對飛石沖擊試驗機的詳細(xì)介紹:
飛石沖擊試驗機通過壓縮空氣或機械彈射裝置,將碎石、鋼丸等顆粒加速至預(yù)設(shè)速度,模擬車輛行駛中飛濺的石子或礦山爆破產(chǎn)生的碎片。設(shè)備支持調(diào)節(jié)沖擊角度、石子尺寸及噴射頻率,以覆蓋多樣化的測試需求。例如,汽車散熱器需承受90°垂直沖擊,而擋風(fēng)玻璃則需模擬45°斜向撞擊。
發(fā)射系統(tǒng):通常采用壓縮空氣驅(qū)動或機械彈射裝置,能夠精確控制投射物的速度和角度。部分設(shè)備采用變頻伺服技術(shù)實現(xiàn)速度無級調(diào)節(jié),配合振動進(jìn)料器確保石子均勻分布,避免傳統(tǒng)qi槍因氣壓波動導(dǎo)致的測試誤差。
速度控制系統(tǒng):確保每次測試的沖擊速度一致,以保證測試結(jié)果的可靠性和重復(fù)性。速度調(diào)節(jié)精度可達(dá)±5%,角度誤差小于±1°。
樣品固定裝置:根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)要求,將待測材料固定在特定位置,確保沖擊點準(zhǔn)確。設(shè)備提供通用夾具或定制接口,兼容汽車?yán)淠鳌⑸崞?、金屬底板、塑膠底板等多樣品。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):記錄沖擊過程中的各項參數(shù),如沖擊速度、沖擊力、材料變形情況等。高速攝像機以每秒千幀速度捕捉?jīng)_擊瞬間的涂層剝落、裂紋擴展等動態(tài)行為;加速度傳感器與壓力傳感器實時記錄沖擊力峰值與位移曲線。

沖擊速度:50-200m/s(可調(diào)),滿足不同材料的測試需求。
石子尺寸:4-15mm(如鵝卵石9.5-15.9mm、鑄鋼丸1.7-2.8mm),可根據(jù)測試要求選擇不同尺寸的石子。
沖擊角度:45°、54°、90°(支持定制),模擬不同場景下的沖擊力度。
測試距離:100-500mm,可根據(jù)樣品尺寸和測試要求進(jìn)行調(diào)整。
測試容量:單次1-12個樣品(多工位同步),提高測試效率。
環(huán)境溫度:-20℃~+70℃,支持溫變測試,揭示溫度對材料韌性的影響規(guī)律。
數(shù)據(jù)管理:自動存儲1000組數(shù)據(jù),支持Excel導(dǎo)出及LIMS系統(tǒng)對接,便于數(shù)據(jù)追溯與分析。
精準(zhǔn)控制:變頻伺服系統(tǒng)實現(xiàn)速度/角度無級調(diào)節(jié),確保測試條件的高度可控性。
自動化:一鍵操作、自動進(jìn)料、計時報警及結(jié)果分析,減少人為誤差,提升測試效率。
安全設(shè)計:防爆外殼、氣壓安全保護(hù)、急停按鈕及粉塵回收系統(tǒng),保障操作人員安全。
密封性:良好密封設(shè)計,防止飛石飛濺和粉塵外泄,保護(hù)操作者和環(huán)境。
觀察窗:高強度透明材料(如多層聚碳酸酯),便于觀察試驗過程。

汽車工業(yè):驗證車漆、保險杠、底盤防護(hù)涂層的抗石擊性能,預(yù)防行駛中因涂層剝落導(dǎo)致的底材腐蝕。測試車身油漆、底漆、散熱器、擋風(fēng)玻璃、保險杠等部件的抗沖擊性能。
航空航天:測試飛機蒙皮涂層與發(fā)動機葉片在高速飛行中抵抗冰雹、砂石沖擊的能力,提升飛行安全性。
建筑工程:評估玻璃幕墻、鋁塑板在強風(fēng)攜帶砂石沖擊下的結(jié)構(gòu)完整性,預(yù)防因飛石沖擊導(dǎo)致的開裂或脫落。
涂料涂層行業(yè):研發(fā)和評估新涂料的配方性能,檢測電泳漆、中涂漆、面漆的抗剝落能力,防止底材腐蝕。
新能源領(lǐng)域:模擬光伏板表面在沙塵暴環(huán)境中的耐磨損性能,優(yōu)化材料配方。
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